La classificazione della silice

Jun 16, 2020 Lasciate un messaggio

La classificazione della silice


La silice può essere divisa in silice pirogenica e silice precipitata.


1.Silice fumata

Le dimensioni, l'area superficiale specifica, le proprietà superficiali e la struttura delle particelle di silice esalata sono correlate al rapporto tra gas di alimentazione, velocità di combustione e tempo di permanenza di SiO2 nella camera di combustione. Più fini sono le particelle di silice pirogenica, maggiore è la superficie specifica, migliore è l'effetto di rinforzo, ma peggiore è la prestazione operativa. Al contrario, le sue particelle sono più spesse e la sua superficie specifica è più piccola, quindi il suo effetto di rinforzo è scarso, ma la sua operabilità è migliore. La silice fumogena è uno degli agenti rinforzanti più comunemente usati per la gomma siliconica. I vulcanizzati rinforzati con silice pirogenica hanno un'elevata resistenza meccanica e buone proprietà elettriche. La silice fumogena può essere utilizzata in combinazione con altri agenti rinforzanti o agenti rinforzanti deboli per produrre diversi materiali di gomma.


2.Silice precipitata

Le proprietà della silice precipitata sono influenzate dalle condizioni di precipitazione come l'acidità e la temperatura. Rispetto al composto di gomma siliconica rinforzato da silice pirogenica, la resistenza meccanica del composto rinforzato da silice precipitata è leggermente inferiore, la proprietà dielettrica, in particolare la proprietà dielettrica dopo essere stata smorzata, è scarsa, ma la proprietà di invecchiamento resistente al calore è migliore, e il costo della miscelazione della gomma è molto più basso. Quando la resistenza meccanica del prodotto non deve essere elevata, può essere precipitato o miscelato con silice pirogenica.

Il nerofumo bianco può essere trattato con composti adatti per creare un materiale idrofobico superficiale. Esistono due metodi per affrontare questo problema: metodo della fase liquida e metodo della fase gassosa. Le condizioni del metodo in fase liquida sono facili da controllare, la qualità dei prodotti è stabile e l'effetto del trattamento è buono, ma il processo è complesso e il solvente deve essere recuperato; il processo del metodo in fase gassosa è semplice, ma la qualità dei prodotti non è abbastanza stabile e l'effetto del trattamento è scarso.


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