Problemi e soluzioni nell'uso della silice
1 、 Silice in gomma: silice in gomma: silice in gomma: silice in gomma: silice in gomma: silice in gomma: silice in gomma: silice in gomma: silice in gomma: silice in gomma: silice in gomma: silice in gomma: silice in gomma: silice in gomma
1), il motivo per cui il carico di rottura non è sufficiente: la silice è inferiore alla superficie; la miscelazione non è sufficiente, in modo che la silice non possa essere ben dispersa nella gomma; ci sono molte particelle difficili da disperdere nella silice, composte principalmente da gel di silice.
2). Ci sono punti bianchi nel composto: ci sono molte particelle difficili da disperdere nella silice, principalmente composte da gel di silice.
3). Il colore del composto è grigio e nero: il contenuto di ferro e manganese nella silice è elevato; la silice contiene polvere, che è principalmente causata dalla rottura del tubo dello scambiatore di calore.
4). L'allungamento della gomma non è sufficiente: è inversamente proporzionale al carico di rottura. È inversamente proporzionale alla durezza. In generale, una suola altamente trasparente richiede una maggiore durezza.
1). L'effetto opacizzante non è buono: il modificatore viene aggiunto troppo (per alcune pitture, il modificatore non è buono); le particelle ultrafini sono troppo fini; il valore di assorbimento dell'olio della silice non è elevato e la distribuzione delle dimensioni delle particelle non è uniforme
2). Colore della vernice anormale: il contenuto di ferro nella silice è troppo alto o il bianco del prodotto non è sufficiente-
3). Resistenza della vernice insufficiente: basso valore di assorbimento di olio di DBP di silice, struttura scadente)
4). Fenomeno di coagulazione: è necessario correggere la sequenza di miscelazione delle materie prime, in particolare la sequenza di aggiunta di silice; la silice deve essere modificata ma non modificata; la miscelazione non è uniforme; vengono aggiunti materiali che reagiscono con la silice.
3、 Nel corriere
1). Questo tipo di requisiti generali per il nero carbone bianco non è elevato, ma richiede una buona fluidità, per granulare il nero carbone bianco
2. Per coloro che necessitano di un rilascio prolungato e di un elevato valore di assorbimento dell'olio, ad esempio, per il vettore di microelementi come le vitamine, maggiore è il valore di assorbimento dell'olio, meglio è e svolgono il ruolo di antiagglomerante e di facile dispersione
4 、 Altri
1). Nella gomma siliconica, la silice reagirà nella gomma siliconica. Per la gomma siliconica generale, è necessaria la normale gomma siliconica superfine. Per la gomma siliconica di alta qualità, sono necessari prodotti a basso contenuto di ferro (alto contenuto di ferro, colore del prodotto giallo e rosso). I prodotti a basso contenuto di ferro con un elevato valore di assorbimento dell'olio e un'ampia superficie specifica sono la scelta migliore, che possono reagire meglio con le materie prime in gomma siliconica.)
2). Per le materie plastiche e i prodotti in plastica, è meglio aver bisogno di prodotti con un'ampia superficie specifica e un alto valore di assorbimento dell'olio, ed è meglio aver bisogno di modifiche, in modo che i prodotti ottenuti abbiano resistenza all'usura, resistenza all'invecchiamento , buona trasparenza e mantiene il colore naturale dei pigmenti.
3). Per il cuscinetto in gomma dura, la silice richiede una superficie ridotta e un basso valore di assorbimento dell'olio.
4). Per l'agente di attrito del dentifricio, ha bisogno di prodotti ultrafini con una superficie specifica bassa e un basso valore di assorbimento dell'olio; per l'addensante del dentifricio necessita di prodotti ultrafini con elevata superficie specifica e alto valore di assorbimento dell'olio. Alcune persone prendono i prodotti intermedi dei due come additivi misti, il che non è desiderabile.
5). Per la silice assorbente, come i pannolini, è necessario un elevato valore di assorbimento dell'olio del prodotto, che può assorbire meglio l'urina, invece della resina assorbente. Durante l'uso, l'aria nella polvere di silice deve essere rimossa per comprimere il volume.