Silice precipitata nei rivestimenti per bobine - Opacizzazione, miglioramento e resistenza agli agenti atmosferici
Prodotto: silice precipitata (SiO2) per vernici e rivestimenti per bobine
Articolo n.:JS-250
CAS. NO.:7631-86-9
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CODICE HS:281122
Tappetino ad alta-efficienza
L'aggiunta del 4–6% di silice precipitata ai sistemi a bobina in acrilico o poliestere può ridurre stabilmente la brillantezza a 60 gradi a 10–20 GU e non vi sono segni del rullo a una velocità del rullo di 100 m/min. I suoi pori a livello di micron- possono disperdere la luce visibile per ottenere una finitura opaca uniforme, soddisfacendo i requisiti di aspetto-di fascia alta dei pannelli di elettrodomestici e dei pannelli pubblicitari.
Doppie proprietà meccaniche
Il nanoscheletro-di silice incorporato nel film di vernice può migliorare significativamente la durezza del film di vernice (durezza della matita da HB→2H), resistenza all'usura (perdita di peso Taber 500 g/100 r<20 mg) and 0T bending without cracking. After 3000 hours of outdoor exposure, ΔE<1.5, no powdering.
Resistenza agli agenti atmosferici e stabilità chimica
Il silanolo superficiale può formare legami idrogeno con il gruppo carbossilico della resina, riducendo la permeabilità al vapore acqueo e migliorando la resistenza alla nebbia salina per 1000 ore; allo stesso tempo, l'elevata riflettività UV ritarda l'invecchiamento della luce della resina, che è particolarmente adatta per ambienti costieri ad alto UV.
Trasparenza e luminosità convivono
Il basso indice di rifrazione impedisce alla silice di coprire il pigmento nella vernice trasparente, migliorando la saturazione del colore; se utilizzato con nerofumo e biossido di titanio, può ridurre il colore fluttuante e la fioritura.
Specifica di JS-250
Casi applicativi tipici
• Pannello PCM per elettrodomestici: sistema poliestere/amminico, 6% di silice precipitata, grigio scuro opaco, resistenza allo strofinamento MEK maggiore o uguale a 100 volte.
• Rivestimento in rotolo per facciate continue in alluminio: sistema PVDF/acrilico, 5% di silice + 1% additivo fluorosilicone, brillantezza 15 GU, resistenza alla pioggia acida per 30 cicli senza perdita di brillantezza.
• Bobine pubblicitarie: acido acrilico ad alto solido, il 4% di silice sostituisce il 30% di polvere opacizzante organica, i COV sono ridotti del 12% e il costo è ridotto dell'8%.
Q&A:
1. Perché i coil-coating necessitano di silice?
Le piastre a spirale di acciaio e alluminio-magnesio-manganese devono formare una pellicola di 25–30 µm in un unico passaggio sulla linea di rivestimento a rulli, che richiede sia un'essiccazione rapida che una resistenza agli agenti atmosferici esterni per più di 20 anni. Gli agenti opacizzante tradizionali come la polvere di cera e la resina opacizzante organica presentano problemi quali appiccicosità a caldo, migrazione e rimbalzo della lucentezza, mentre la silice precipitata è diventata un "giocatore a tutto tondo" .
2.Come utilizzare la silice precipitata?
Pre-dispersione: si consiglia di utilizzare un dispersore ad alta-velocità a 2000 giri/min e la finezza può essere inferiore o uguale a 15 µm in 10 minuti; oppure preparare un impasto liquido al 20% per l'aggiunta secondaria.
Quantità aggiunta: 3-4% per il primer, 5-6% per la finitura, una quantità eccessiva si addenserà e ridurrà l'adesione.
Compatibilità: sinergico con cera poliammidica e agente livellante fluorocarburico, può risolvere il problema dei segni di pennello causati dalla tissotropia della silice.
Tutela dell'ambiente: la silice precipitata-di grado alimentare è conforme alla norma FDA 21 CFR §175.300 e soddisfa i requisiti di esportazione RoHS e REACH.
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